316L कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट

तुलना आइटम:

316L कोल्ड-रोल्ड शीट

316L हॉट रोल्ड स्टील शीट

लुढ़कने की स्थिति

कमरे के तापमान पर रोल किया गया, जिसके परिणामस्वरूप काम सख्त हो गया

उच्च तापमान रोलिंग, जिसके परिणामस्वरूप अनाज का पूर्ण पुनर्संरचना होता है

तनन पराभव सामर्थ्य

ठंड में काम करने के कारण उच्च शक्ति

थोड़ी कम ताकत, सामग्री मानक मूल्य के करीब

सतह की कठोरता

उच्च कठोरता, जिसके परिणामस्वरूप शीट की सतह सख्त हो जाती है

कम कठोरता, नरम बनावट

प्लास्टिसिटी (बढ़ाव)

औसत लचीलापन के साथ अपेक्षाकृत कमजोर

उत्कृष्ट तन्यता और विरूपण क्षमता

प्रभाव कठोरता

औसत प्रभाव और कंपन प्रतिरोध के साथ थोड़ा खराब

बेहतर प्रदर्शन, प्रभाव और वैकल्पिक भार के तहत अधिक स्थिर

अनाज की संरचना

लम्बे और उन्मुख अनाज

गोल और एकसमान दाने, स्थिर सूक्ष्म संरचना

अवशिष्ट तनाव

ठंड में काम करने से मौजूदा अवशिष्ट तनाव

पर्याप्त तनाव मुक्ति, न्यूनतम अवशिष्ट तनाव

उच्च-कोण झुकना

टूटने की संभावना, गंभीर विरूपण के लिए अनुपयुक्त

टूटने का खतरा नहीं, भारी झुकने और बनाने के लिए उपयुक्त

तुलना आइटम

316L कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट

316L हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट

कोर सामग्री और बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध

रासायनिक संरचना पूरी तरह से 316L ग्रेड मानक का अनुपालन करती है। एसिड और क्षार प्रतिरोध, क्लोराइड आयन प्रतिरोध और इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध जैसे बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध गुणों में कोई बुनियादी अंतर नहीं है।

उपरोक्त के समान, रासायनिक संरचना और ग्रेड मानक पूरी तरह से मेल खाते हैं, और आधार सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध कोल्ड-रोल्ड शीट से अलग नहीं है।

सतह की स्थिति और स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध

ज्यादातर 2बी/बीए/ब्रश फिनिश, एक चिकनी, घनी और अत्यधिक पॉलिश सतह के साथ, जिससे इसमें संक्षारक मीडिया जमा होने की संभावना कम हो जाती है और गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित होता है।

अधिकतर नंबर 1 पिकल्ड/सैंडब्लास्टेड सतह, महीन बनावट वाली खुरदरी सतह, अशुद्धियों और क्लोराइड आयनों से चिपकने में आसान, स्थानीय जंग के धब्बों की अधिक संभावना, और स्थानीयकृत जंग के प्रति कमजोर प्रतिरोध।

सतह की गुणवत्ता और ऑक्साइड परत का प्रभाव

कमरे के तापमान पर रोलिंग से उच्च-तापमान ऑक्साइड स्केल समाप्त हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह के समावेशन और ऑक्साइड परत अवशेषों से मुक्त एक साफ सतह बन जाती है, जो स्थिर संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।

हालांकि उच्च तापमान पर बेलने के बाद अचार बनाया जाता है, फिर भी ऑक्साइड परत और सतह के समावेशन की थोड़ी मात्रा बनी रह सकती है। ये कमजोर बिंदु स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध को थोड़ा कम कर देंगे।

अवशिष्ट तनाव और संक्षारण प्रतिरोध स्थिरता का प्रसंस्करण

थोड़ा सा अवशिष्ट ठंडा कामकाजी तनाव मौजूद है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध पर इसका प्रभाव सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत न्यूनतम है, केवल अत्यधिक तनाव संक्षारण वातावरण के तहत थोड़ा सा प्रभाव पड़ता है।

उच्च तापमान रोलिंग पूरी तरह से तनाव मुक्त करती है, न्यूनतम अवशिष्ट तनाव, तनाव संक्षारण का कम जोखिम और बेहतर संक्षारण स्थिरता के साथ।

वेल्डेड ताप-प्रभावित क्षेत्र में संक्षारण प्रतिरोध

वेल्ड गर्मी से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, और वेल्डिंग के दौरान ठंडा कामकाजी तनाव जारी होता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग के बाद संक्षारण प्रतिरोध में थोड़ी कमी आती है।

वेल्ड गर्मी से प्रभावित क्षेत्र बड़ा है, और उच्च तापमान अस्थायी रूप से स्थानीय मेटलोग्राफिक संरचना को बदल देगा। यदि कोई पोस्ट-वेल्ड उपचार नहीं किया जाता है, तो गर्मी प्रभावित क्षेत्र का संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा कम हो जाएगा।

विशिष्ट कार्य स्थितियों के तहत संक्षारण प्रतिरोध अनुकूलनशीलता

बाहरी तटीय आर्द्र वातावरण, बाहरी हिस्सों, पतली प्लेटों और हल्के संक्षारक स्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त, सतह के लाभ को अधिकतम करना।

रासायनिक भंडारण टैंक, दबाव वाहिकाओं, मोटी प्लेट संरचनाओं और समग्र विसर्जन संक्षारण स्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त, आधार सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है, और लागत अधिक अनुकूल है।

समान वातावरण के तहत दीर्घकालिक प्रदर्शन

आर्द्र, उच्च नमक-स्प्रे वातावरण में, लंबे समय तक उपयोग के साथ जंग के धब्बे की संभावना कम होती है, और उपस्थिति बनाए रखना बेहतर होता है।

मजबूत संक्षारक मीडिया के बिना शुष्क वातावरण में, दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध मूल रूप से कोल्ड-रोल्ड शीट के समान होता है, केवल उपस्थिति की चिकनाई तेजी से खराब होती है।