7075 एल्यूमीनियम ट्यूब निर्माता मुख्य रूप से निर्बाध एक्सट्रूज़न और सटीक ड्राइंग प्रक्रियाओं को नियोजित करते हैं, जिनका व्यास φ6 से φ200 मिमी और दीवार की मोटाई 1 से 30 मिमी तक होती है। अग्रणी चीनी कारखाने मुख्य रूप से टी 6 और टी 651 ट्यूबों की आपूर्ति करते हैं, मुख्य रूप से गोल ट्यूब के रूप में, भारी शुल्क संरचनात्मक अनुप्रयोगों के अनुरूप मानक कटौती और कस्टम विनिर्माण दोनों का समर्थन करते हैं।
अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्यूब के रूप में, थर्मल स्थिति का चयन, संक्षारण प्रतिरोध और मूल्य निर्धारण तर्क 7075 के लिए खरीद निर्णयों में मुख्य विचार हैं। इनका विवरण नीचे दिया गया है।
T6 और T651 के बीच चयन के संबंध में, मुख्य अंतर अवशिष्ट तनाव और आयामी स्थिरता में निहित है। T6 एक मानक समाधान उपचार + कृत्रिम उम्र बढ़ने की प्रक्रिया का उपयोग करता है। उच्च तापमान समाधान उपचार पूरी तरह से जस्ता और मैग्नीशियम को मजबूत करने वाले चरणों को भंग कर देता है, इसके बाद कम तापमान की उम्र बढ़ने के दौरान एक समान वर्षा होती है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की ताकत चरम पर होती है। T6 की तन्य शक्ति 540MPa से अधिक तक पहुंच सकती है, जो उत्कृष्ट भार-वहन क्षमता प्रदर्शित करती है। हालाँकि, शमन और शीतलन आंतरिक अवशिष्ट तनाव उत्पन्न कर सकता है, जिससे मशीनिंग के बाद विरूपण और विकृत होने का खतरा होता है, और आयामी सटीकता बनाए रखना मुश्किल हो जाता है। यह सामान्य भारी-भरकम संरचनात्मक भागों और भार वहन करने वाले समर्थनों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है, और इसकी लागत अपेक्षाकृत कम होती है। T651, T6 प्रक्रिया पर आधारित, एक दिशात्मक स्थायी तन्यता प्रक्रिया का 1%~3% जोड़ता है, जो आंतरिक अवशिष्ट तनाव को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। इसकी ताकत मूल रूप से T6 के समान है, लेकिन मशीनिंग के बाद यह मुश्किल से ख़राब होता है, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्रदर्शित करता है। कठोर सहनशीलता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि सटीक मशीनीकृत हिस्से, उच्च-परिशुद्धता टूलींग, और एयरोस्पेस सटीक संरचनात्मक भागों, 7075 एल्यूमीनियम ट्यूब निर्माता T651 स्थिति को प्राथमिकता देने की सलाह देते हैं, हालांकि इसकी इकाई कीमत T6 से थोड़ी अधिक है।
संक्षारण प्रतिरोध 7075 की एक महत्वपूर्ण कमजोरी है। यह एल्यूमीनियम-जस्ता-मैग्नीशियम-तांबा मिश्र धातु परिवार से संबंधित है, जिसमें जस्ता और तांबे का उच्च अनुपात है। संक्षारक वातावरण में, इंटरमेटेलिक यौगिक आसानी से अनाज की सीमाओं पर अवक्षेपित हो जाते हैं, जिससे मैट्रिक्स के साथ एक संभावित अंतर बनता है, जिससे इंटरग्रेनुलर जंग और तनाव जंग क्रैकिंग शुरू हो जाती है। आर्द्र, नमक स्प्रे और औद्योगिक अम्ल/क्षार वातावरण में नंगे पदार्थ की संक्षारण दर शुद्ध एल्यूमीनियम और 5-श्रृंखला जंग-प्रतिरोधी एल्यूमीनियम की तुलना में बहुत तेज है। जबकि शुष्क इनडोर वातावरण में अल्पकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त है, दीर्घकालिक आउटडोर, तटीय और रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए सुरक्षात्मक उपायों की आवश्यकता होती है। मुख्यधारा के समाधानों में संक्षारक मीडिया को अलग करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए हार्ड एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव और एल्यूमीनियम क्लैडिंग शामिल हैं।
7075 एल्युमीनियम टयूबिंग की कीमत तीन मुख्य कारणों से सामान्य एल्युमीनियम टयूबिंग की तुलना में काफी अधिक है। सबसे पहले, कच्चे माल की लागत अधिक है। 7075 मिश्र धातु तत्व इसकी संरचना का 10% से अधिक हिस्सा बनाते हैं, जस्ता, मैग्नीशियम और तांबे मिश्र धातुओं की इकाई कीमतें और भी अधिक हैं। सख्त संरचना नियंत्रण के परिणामस्वरूप कच्चे माल की लागत 6061 की तुलना में 30% से अधिक हो जाती है। दूसरा, उत्पादन सीमा अधिक है। 7075 में उच्च विरूपण प्रतिरोध है, जिससे मोल्ड तेजी से घिसता है और ±1℃ की ताप उपचार परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। T651 को विशेष स्ट्रेचिंग उपकरण की भी आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक प्रक्रियाएँ, लंबे चक्र और कम पैदावार होती है, जिससे प्रसंस्करण लागत में काफी वृद्धि होती है। तीसरा, उत्पादन क्षमता की स्थिति में अंतर है। 7075 उच्च उत्पादन योग्यता आवश्यकताओं के साथ उच्च-स्तरीय बाजार को लक्षित करता है। इसकी प्रभावी उत्पादन क्षमता 6-श्रृंखला सामान्य प्रयोजन एल्यूमीनियम सामग्री की तुलना में बहुत कम है। उच्च-मानक परीक्षण लागतों के साथ, अंतिम इकाई कीमत आम तौर पर 6061 एल्यूमीनियम टयूबिंग की 2-3 गुना है।
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