मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाइप

मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाइप सीमलेस पाइप हैं जो विशेष रूप से इसकी ताकत, गर्मी प्रतिरोध, कम तापमान की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए कार्बन स्टील में क्रोमियम, मोलिब्डेनम, मैंगनीज, वैनेडियम और निकल जैसे मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर बनाए जाते हैं। स्टेनलेस स्टील उच्च-मिश्र धातु पाइपों को छोड़कर, बाजार में मुख्य धारा की सामग्री और मुख्य लाभ निम्नलिखित हैं:

I. निम्न-मिश्र धातु उच्च-शक्ति संरचनात्मक स्टील (सामान्य इंजीनियरिंग प्रकार, सबसे बड़ा बाजार उपयोग)

Q355B/C/D/E (पूर्व में 16Mn)

यह बाजार में सबसे आम बुनियादी कम-मिश्र धातु सीमलेस पाइप है, जिसमें मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैंगनीज है। इसके मुख्य लाभ हैं: 20# कार्बन स्टील की तुलना में 30% अधिक तन्य शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव और थकान प्रतिरोध, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और उच्च लागत-प्रभावशीलता; ग्रेड प्रत्यय विभिन्न निम्न-तापमान प्रभाव रेटिंग (ग्रेड बी: कमरे का तापमान, ग्रेड सी: 0 ℃, ग्रेड डी: -20 ℃, ग्रेड ई: -40 ℃) से मेल खाता है, जो विभिन्न कम तापमान वाले वातावरणों के अनुकूल है, और इंजीनियरिंग पाइपलाइनों, हेवी-ड्यूटी स्टील संरचनाओं, दबाव वाहिकाओं और ढेर नींव आवरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

द्वितीय. उच्च गुणवत्ता मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात (मशीनिंग और हेवी-ड्यूटी संरचनाओं के लिए मुख्य आधार)

1. 20Cr (कार्बराइजिंग लो-कार्बन मिश्र धातु): क्रोमियम के साथ संयुक्त एक कम कार्बन मैट्रिक्स, कार्बराइजिंग गर्मी उपचार के बाद, यह "उच्च सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, उच्च कोर क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध" प्राप्त करता है। इसमें अच्छी ठंड बनाने और वेल्डिंग गुण हैं, जो इसे गियर, पिन और ट्रांसमिशन बोल्ट जैसे सटीक ट्रांसमिशन यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त बनाता है।

2. 20CrMnTi: 20Cr पर आधारित, मैंगनीज और टाइटेनियम मिलाने से कठोरता और थकान शक्ति में काफी सुधार होता है। कार्बोराइज्ड परत में एक समान कठोरता और अच्छी कठोरता होती है, जो इसे ऑटोमोबाइल और निर्माण मशीनरी में सटीक गियर के लिए मुख्य सामग्री बनाती है।

40Cr (बुझा हुआ और टेम्पर्ड सामान्य प्रयोजन मिश्र धातु): मशीनिंग क्षेत्र में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील। शमन और तड़के के बाद, इसकी ताकत, कठोरता और प्लास्टिसिटी अच्छी तरह से संतुलित होती है, और इसके व्यापक यांत्रिक गुण 45# कार्बन स्टील से कहीं अधिक हैं। इसमें उत्कृष्ट मशीनीकरण है और यह ड्राइव शाफ्ट, मशीन टूल स्पिंडल, गियर बॉडी और उच्च शक्ति वाले हाइड्रोलिक फास्टनरों के लिए उपयुक्त है।

3.35CrMo (क्रोमियम-मोलिब्डेनम बुझती और टेम्पर्ड स्टील): मोलिब्डेनम जोड़ने से प्रदर्शन अनुकूलित होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट उच्च तापमान ताकत और रेंगना प्रतिरोध होता है। इसमें कोई महत्वपूर्ण स्वभाव भंगुरता प्रदर्शित नहीं होती है और इसमें 40Cr से बेहतर कठोरता होती है, जो इसे हेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक सिलेंडर, उच्च दबाव फास्टनरों और मध्यम तापमान दबाव पोत पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त बनाती है।

4.42CrMo: उच्च कार्बन और क्रोमियम सामग्री के साथ 35CrMo का उन्नत संस्करण, जिसके परिणामस्वरूप ताकत, कठोरता और कठोरता में सुधार हुआ है। शमन और तड़के के बाद, यह मजबूत भार-वहन क्षमता और प्रभाव प्रतिरोध, साथ ही थकान प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध का दावा करता है। इसका व्यापक रूप से भारी मशीनरी शाफ्ट, बड़े टन भार वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर, उच्च शक्ति वाले बोल्ट और पवन ऊर्जा के लिए मुख्य संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है।

तृतीय. गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाइप (बिजली संयंत्रों में उच्च तापमान थर्मल स्थितियों के लिए समर्पित)

1.15CrMoG (बॉयलर-विशिष्ट स्टील): एक कम-मिश्र धातु क्रोमियम-मोलिब्डेनम गर्मी प्रतिरोधी स्टील। प्रत्यय "जी" बॉयलर-विशिष्ट ग्रेड को इंगित करता है। इसके मुख्य लाभों में 550℃ से कम तापमान पर स्थिर ताकत, उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और रेंगना प्रतिरोध और परिपक्व वेल्डिंग तकनीक शामिल हैं। यह निम्न और मध्यम दबाव वाले बॉयलरों में सुपरहीटर्स और भाप पाइपलाइनों के लिए मानक सामग्री है।

2.12Cr1MoVG: अतिरिक्त वैनेडियम के साथ क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील पर आधारित, यह 15CrMoG की तुलना में बेहतर उच्च तापमान रेंगने की शक्ति और प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह 580℃ पर भी स्थिर यांत्रिक गुण बनाए रखता है। वैनेडियम अनाज के आकार को परिष्कृत करता है और पाइप के जीवन को बढ़ाता है, जिससे यह उच्च दबाव वाले बिजली संयंत्र बॉयलरों में मुख्य भाप पाइप और सुपरहीटर्स के लिए मुख्यधारा की पसंद बन जाता है।

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): एक उच्च क्रोमियम-मोलिब्डेनम गर्मी प्रतिरोधी स्टील। इसके मुख्य लाभ अत्यधिक उच्च रेंगने की ताकत और 620℃ पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध हैं। यह समान दबाव प्रतिरोध के लिए पतली दीवारें और हल्का वजन प्रदान करता है, जो इसे सुपरक्रिटिकल और अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल पावर प्लांट बॉयलर और उच्च तापमान, उच्च दबाव थर्मल पाइपलाइनों के लिए एक मुख्य उच्च अंत सामग्री बनाता है।

चतुर्थ. कम तापमान वाले मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाइप (कम तापमान वाले वातावरण के लिए समर्पित)

1.16MnDG (कम तापमान वाली पाइपलाइनों के लिए स्टील): कम तापमान वाली तरल पाइपलाइनों के लिए विशेष रूप से विकसित, यह -45℃ पर उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता, अच्छी प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी और उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता का दावा करता है। यह कम तापमान वाले तेल परिवहन, ठंडे पानी की पाइपलाइनों और -40℃ तक कम तापमान वाले दबाव वाले जहाजों के लिए उपयुक्त है।

2.09MnNiD: अतिरिक्त निकेल के साथ एक क्रायोजेनिक स्टील, -70℃ पर भी उत्कृष्ट कठोरता बनाए रखता है, जिसमें कम तापमान पर भंगुर फ्रैक्चर का जोखिम बेहद कम होता है। तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, क्रायोजेनिक उपकरण और ध्रुवीय इंजीनियरिंग के लिए क्रायोजेनिक पाइपलाइनों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वी. पहनने के लिए प्रतिरोधी विशेष मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाइप

1. GCr15 (उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील): अत्यधिक उच्च सामग्री शुद्धता और आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है। शमन के बाद, इसमें उच्च कठोरता, बेहद मजबूत पहनने का प्रतिरोध और अच्छी आयामी स्थिरता होती है। असर के छल्ले, सटीक पहनने के लिए प्रतिरोधी झाड़ियों, उच्च परिशुद्धता मापने के उपकरण और उच्च भार पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के लिए उपयुक्त।

2. 40CrMnMo: एक उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील। तड़के के बाद, इसमें कठोरता और कठोरता के बीच उच्च स्तर का मिलान होता है, प्रभाव और घिसाव के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, और यह खनन मशीनरी और इंजीनियरिंग मशीनरी में पहनने के लिए प्रतिरोधी पाइपलाइनों और संरचनात्मक झाड़ियों के लिए उपयुक्त है।